Особенности производственного процесса
Схема изготовления алюминиевых лодок может отличаться, в зависимости от выбранного проекта и индивидуальных особенностей конструкции. Клиент может выбрать как типовой проект компании, так и разработать проект с нуля. Типовая схема может быть дополнена новыми элементами, в зависимости от предназначения катера или личных пожеланий клиента.
Общая схема технологического процесса состоит из следующих этапов:
- проектирование. Изготовление проекта осуществляется в специально разработанных компьютерных программах, обеспечивающих высокую точность расчетов. Приложения позволяют оценить эффективность выбранной схемы производства и внести коррективы до начала технологического процесса. Грамотно разработанная схема является основой будущего проекта;
- моделирование. На основании подготовленного проекта специалисты изготавливают макет будущей конструкции, отражающий все его конструктивные особенности и внешнее оформление. Макет позволяет наглядно ценить оценить уровень комфорта и презентабельность катера. Уменьшенная модель является последним этапом перед началом производства катера в цеху;
- подготовка силового набора. Все используемые элементы изготавливаются с большим запасом прочности, после чего свариваются между собой. Запас прочности обеспечивает надежность и устойчивость лодки при экстремальных условиях и высокой загруженности. Для изготовления корпуса используют один вид материала, что исключает риск негативных последствий от сварки (разрыва материала, коррозии). Высокие показатели герметичности достигаются при помощи использования метода двойной сварки, когда сваривают детали с обеих сторон;
- производство блоков плавучести. Равномерное распределение пены гарантирует положительную плавучесть судна даже в случае затопления. Для производства блоков мы используем пену, состоящую из двух компонентов, что обусловлено качествами материала: не впитывает воду, высокая устойчивость к воздействию масла или топлива, имеет длительный период эксплуатации;
- соединение элементов алюминиевой конструкции. Все изготовленные элементы соединяют, устанавливают оборудование, приборы, посадочные места. Для отделки внутренней части бортов используют качественные морские материалы, кожзам. Материалы выдерживают регулярное воздействие воды, не гниют, не выгорают под воздействием прямых солнечных лучей;
- тестирования. Многочисленные заводские тестирования позволяют оценить качество выполненного агрегата, при необходимости своевременно устранить дефекты и скорректировать работу механизма;
- сдача готового объекта.
Изготовление водного транспорта является сложной многоэтапной процедурой, требующей тщательного контроля и строгого соблюдения протокола изготовления катеров. Алюминиевые сплавы отличаются высокими показателями прочности и надежности, длительным эксплуатационным периодом и стойкостью к воздействию внешних негативных факторов. Корпуса, выполненные из металла, прослужат владельцу долгие десятки лет (при соблюдении рекомендаций, указанных в инструкции по эксплуатации, и своевременном техническом обслуживании).
Преимущества компании Aluma
Длительный опыт работы и сотрудничество с мировыми поставщиками комплектующих для водного транспорта, позволяет нам предлагать для вас товар высокого качества. Мы ценим внимание наших покупателей и предлагаем следующие условия приобретения катера вашей мечты:
- высокое качество используемых материалов. В процессе производства мы применяем только морские материалы высокой прочности, что обеспечивает надежную защиту конструкции при высоких показателях влажности, резких перепад температурного режима и механического воздействия;
- индивидуальный подход к решению каждой задачи покупателя. Каждый клиент приобретает катер, адаптированный под особенности его эксплуатации, личные предпочтения покупателя;
- выгодные условия рассрочки;
- оптимальное сочетание показателей стоимость – комплектация товара;
- широкий выбор моделей, возможность изготовления товара как по базовому проекту, так и индивидуальному макету;
- гарантия качества.