Преимущества использования алюминиевых сплавов
Применение алюминиевых сплавов позволяет добиться высокой прочности и надежности корпуса, благодаря следующим качествам материала:
- стойкость к образованию сквозных пробоин. В случае удара о препятствие корпус деформируется, образуется вмятина. Отсутствие сквозных дыр позволяет избежать риска затопления палубы и снижения уровня плавучести судна. Кроме того, стоимость восстановительных работ при вмятине значительно ниже, чем ремонт сквозных дыр;
- защита от негативных внешних факторов. Условия внешней среды не всегда благоприятно сказываются на слое металла. Высокий уровень влажности и взаимодействие с водой разрушает ряд материалов, исключая алюминиевые сплавы. Металлу не страшны резкие перепады температурного режима или низкие зимние температуры воздуха;
- привлекательный внешний вид. Широкий выбор лакокрасочных составов позволяет подобрать как классический белый или строгий черный цвет, так и насыщенные глубокие цветовые оттенки. Современные покрытия имеют высокие показатели стойкости к прямым солнечным лучам, не выгорают и не меняют свой цветовой оттенок;
- длительный срок службы. Правильный уход и своевременная замена вышедших из строя элементов позволяет сохранить качество товара на протяжении длительного периода эксплуатации. В среднем корпус выдерживает нагрузки в течение 20 – 30 лет;
- широкие конструктивные возможности. Алюминиевые сплавы легко поддаются трансформации, придающей пластине нужную форму. Правильное формирование конструкции повышает маневренность и функциональность лодки.
Протокол изготовления лодки
Соблюдение всех этапов технологического процесса позволяет нам добиться высокого уровня качества продукции и надежности корпуса. Мы разработали собственных протокол изготовления лодки, на основании собственного опыта и разработок ведущих мировых брендов.
Правила технологического процесса:
- использование только качественных морских материалов. Морские составы адаптированы под использование в водной среде, не гниют, отталкивают болезнетворные бактерии. При попадании воды ткань отталкивает ее, быстро высыхает под воздействием естественной среды;
- применение усиленного силового набора. Повышенные качества набора дает возможность использовать лодку при повышенных нагрузках или эксплуатации конструкции в экстремальных условиях;
- использование метода двойной сварки. Обработка поверхности с обеих сторон позволяет добиться прочности и герметичности основания;
- многоуровневая система бе6зопасности. Мы разработали комплексную систему безопасности, обеспечивающую высокий уровень безопасности для пассажиров и плавучесть судна в аварийной ситуации.
Изготовления катеров осуществляется по следующему протоколу:
- проектирование. Проект является основой будущей конструкции, отражает все ее сильные и слабые стороны. Документ разрабатывается с целью обеспечения точности расчетов и оценки эффективности использования данной схемы. Проект согласовывается с заказчиком, составляется предварительная смета и подписывается официальный договор на оказание услуги;
- производственный процесс. Специалисты, используя современное оборудование, формируют корпус, выполненный из прочного морского алюминия. Далее устанавливаются блоки плавучести, фиксируются приборы и оборудование, натягивается внутренняя отделка. Внешняя часть корпуса может быть выполнена в одном или нескольких цветах. Наши дизайнеры разработают для вас индивидуальный стиль, подчеркивающий ваш образ и качества товара;
- тестирования. Тесты позволяют оценить качество выполненной работы, устранить недостатки и доработать технические характеристики;
- сдача объекта.
Наша продукция выгодно сочетает в себе качество и стиль, высокие эксплуатационные характеристики при минимальном потреблении топлива. Сроки выполнения и стоимость заказа рассчитываются в индивидуальном порядке, в зависимости от условий, прописанных в контракте.
